按照干燥介質與物料的接觸方式，可將帶式干燥機分為對流型和傳導型兩種。 （一）對流型帶式干燥機 對流型帶式干燥機有穿流循環式和水平式兩種，穿流循環帶式干燥機結構特點是：輸送帶是由多孔的板或鋼絲網制成的；熱空氣穿過多孔的輸送帶與物料逆流接觸而將物料干燥。輸送帶 干燥設備的創新之路與噴霧干燥設備在奶制品中的應用 物料不同對干燥機的要求也不同。同樣，物料不同對控制手段的要求也有較大區別。自動控制在干燥機中的作用眾所周知，但其一次性投資也是人們最關心的問題，有時控制設備的投資甚至超過干燥機機械部分的投資。針對干燥機、干燥工藝要求合理確定控制方案，針對具體干燥工程確定恰當的控制手段一、熱處理設備的節能概念 近年來，根據保證人類可持續發展的原則，世界各國都積極開展節約能源和保護環境的工作。這也是我國的國策。 熱處理行業是消耗能源的大戶，其用電量約占機械工業用電總量的25-30%。近十幾年來我國熱處理技術有了很大的進步，但至今仍大量使用著一些陳舊設備，熱效率很低，節能潛力很大。因此，在熱處理生產中開展節能及環境保護工作，具有十分重要的意義。 熱處理 粉粒體的混合機械有立式也有臥式，其中目前使用最為廣泛的立式粉粒混合機械是容器為錐形、用螺桿作攪拌器的行星式混合機混合機，簡稱行星錐形混合機。然而，由于其復雜的行星式運動，且隨該混合機的容積不同，可用一個電動機或兩個電動機驅動，有關其攪拌功率的基礎研究未見有發
真空干燥就是通過降低干燥室的壓力以降低濕分的沸點，達到在低溫下干燥的目的。工業干燥設備按其加熱方式可分為傳導式和對流式兩大類。回顧工業干燥設備的發展，又可分為幾個階段，五十年代以前，主要是以傳導式（例如箱式烘箱、真空干燥箱）為主。從手工裝卸料發展到半機械化、機械化和連續式干燥。五十年代以后，干燥技術的開發為滿足工業干燥的處理量大、高效、連續化、自動化的要一、復擺型顎式破碎機的特點 1、復擺型顎式破碎機動顎在上端及下端的運動不同步，交替進行壓碎及排料，因而功率消耗均勻。 2、動顎的垂直行程相對較大，這對于排料、特別是排出粘性及潮濕物料有利。 3、和簡擺型顎式破碎機相比，結構比較簡單，輕便緊湊，生產能力較高。 4、由于動顎垂直行程較大，物料不僅受到擠壓作用，還受到部分的磨剝作用，加劇了物料過粉碎現象，增加了能量特點：生產規模小，入門門檻低，整體技術含量不高，全行業年銷售收入500萬元以下的企業約占60%以上，年銷售收入過千萬元的廠家僅占5%～8%，產品檔次普遍偏低、雷同。但如今，高科技含量產品正在催生干燥設備制造業骨干企業的涌現。這很可能是該領域擺脫惡性價格競爭，改變企業規模小而分散的現狀，進行行業自然整合的信號。通過技術競爭，走強強聯合、優勝劣汰的道路，培育出業內實力雄厚的領袖型企業，也許指日可待了。
