氣流干燥設(shè)備可分為直接進(jìn)料的、帶有分散器的和帶有粉碎機(jī)的。另外,還可分為有返料、熱風(fēng)循環(huán)以及并流或環(huán)流操作的氣流干燥設(shè)備。 1、直接進(jìn)料的氣流干燥設(shè)備:它是目前應(yīng)用最廣泛的一種,適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場合,如干燥合成樹脂、某些藥品、有機(jī)化學(xué)產(chǎn)品、煤豎式粉碎氣流干燥設(shè)備,主要用于膏狀物料的干燥。該干燥設(shè)備主體為一錐柱體。錐形部分為豎式粉碎機(jī),柱體部分為干燥和分離空間。豎式定量加料器和螺旋送料器組成加料系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)膏狀物料的定量加料。煤氣在管式燃燒爐燃燒成高溫?zé)煹罋猓M(jìn)入豎式粉碎機(jī)底部,與物料接觸,經(jīng)過干燥設(shè)備帶走干燥產(chǎn)品,由旋風(fēng)除塵器收集。廢氣經(jīng)抽風(fēng)機(jī),送入臥式濕式除塵器,洗滌后放空。
耙式干燥機(jī)械的整個(gè)裝置主要由耙齒運(yùn)動(dòng)部分、抽真空部分、加熱及捕集部分組成。被干燥物料從加料口加入后,把加料口蓋嚴(yán),并在殼體夾套通入熱水,啟動(dòng)真空泵。干燥機(jī)的裝有齒耙組的主軸由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),經(jīng)減速機(jī)減速后以4r/min左右的速度正反轉(zhuǎn)動(dòng)。物料隨著齒耙的正向轉(zhuǎn)動(dòng)移往兩側(cè);當(dāng)齒耙反向一套進(jìn)口大約需1.2億元人民幣的百萬噸級(jí)PTA/CTA(精對(duì)苯二甲酸/粗對(duì)苯二甲酸)干燥機(jī)械是PTA生產(chǎn)裝置的大型關(guān)鍵設(shè)備,我國已經(jīng)研制成功了,這一研制成功就意味著結(jié)束了只能依賴進(jìn)口的歷史,而國產(chǎn)化設(shè)備的造價(jià)僅需6500萬左右。 這套百萬噸級(jí)PTA/CTA干燥機(jī)械最大的特點(diǎn)就是國產(chǎn)化產(chǎn)能最大的干燥機(jī)的裝有齒耙組的主軸由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),經(jīng)減速機(jī)減速后以4r/min左右的速度正反轉(zhuǎn)動(dòng)。物料隨著齒耙的正向轉(zhuǎn)動(dòng)移往兩側(cè);當(dāng)齒耙反向效率,實(shí)際熱效率亦是這樣。 7、采用過熱蒸汽干燥。過熱蒸汽做干燥介質(zhì),利用蒸汽濕熱下降的干燥方法,叫做過熱蒸汽干燥。干燥用的蒸汽,可以循環(huán)使用,以減少熱損失,提高干燥過程的熱效率。此外,蒸汽的比定壓熱容化空氣約大一倍,在相同的干燥熱負(fù)荷下,水蒸氣的用量,僅為空氣用量的一半,因此,提高了干燥設(shè)備的生產(chǎn)能力。它適用于干燥時(shí)發(fā)臭的物料、有爆炸危險(xiǎn)的物料、含有機(jī)溶劑的物料以及放射性廢物的干燥等。
一、硅膠工程概述: 硅膠(Silicagel;Silica)別名:硅橡膠是一種高活性吸附材料,屬非晶態(tài)物質(zhì),其化學(xué)分子式為mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶劑,無毒無味,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,除強(qiáng)堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。各種型號(hào)的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。硅膠的化學(xué)組份和物理結(jié)構(gòu),決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點(diǎn):吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機(jī)械強(qiáng)度等。硅膠根據(jù)其孔徑的大小分為:大孔硅膠、粗孔硅膠、B型硅膠、細(xì)孔硅膠。 硅膠吸附水份后,可通過熱脫附方式將水份除去,加熱的方式有多種,如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風(fēng)干燥等。脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜,對(duì)于藍(lán)膠指示劑、變色硅膠、DL型藍(lán)色硅膠則控制在100--120℃為宜。各種工業(yè)硅膠再生時(shí)的最高溫度不應(yīng)超過以下限度:粗孔硅膠不得高于600℃;細(xì)孔硅膠不得高于200℃;藍(lán)膠指標(biāo)劑(或變色硅膠)不得高于120℃;硅鋁膠不得高于350℃。再生后的硅膠,其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。 無機(jī)硅膠是一種高活性吸附材料,通常是用硅酸鈉和硫酸反應(yīng),并經(jīng)老化、酸泡等一系列后處理過程而制得。硅膠屬非晶態(tài)物質(zhì),其化學(xué)分子式為mSiO2.nH2O。不溶于水和任何溶劑,無毒無味,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,除強(qiáng)堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。各種型號(hào)的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。硅膠的化學(xué)組份和物理結(jié)構(gòu),決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點(diǎn):吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機(jī)械強(qiáng)度等。 二、硅膠帶式干燥機(jī)概述: 根據(jù)硅膠的水份特性可以了解到其主要為內(nèi)部吸附水,所以相對(duì)來說干燥過程比較慢。硅膠的干燥過程在保證一定干燥溫度的同時(shí),還必須保證足夠的停留時(shí)間都能達(dá)到要求,否則干燥速度太快的話硅膠的破損現(xiàn)象會(huì)很嚴(yán)重。硅膠在整個(gè)干燥過程中,前部預(yù)熱段溫度稍低,網(wǎng)帶速度快,而到后部干燥段和升溫可以提高,網(wǎng)帶速度較低。 由三臺(tái)網(wǎng)帶式干燥機(jī)串聯(lián),形成了預(yù)熱段,水份蒸發(fā)段及物料升溫段。由于硅膠干燥機(jī)的特殊性,第一臺(tái)干燥機(jī)的溫度不宜太高,控制溫度在80-100℃之間,網(wǎng)帶速度可以稍快一點(diǎn),第二臺(tái)干燥機(jī)溫度可以適當(dāng)提高,控制溫度在100~120℃之間,網(wǎng)帶的運(yùn)行速度則適當(dāng)降低,第三臺(tái)干燥機(jī)溫度可以逐步升高,控制溫度在120~140℃,網(wǎng)帶的運(yùn)行速度則更低。 四、特點(diǎn): 可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得最佳的干燥效果。 設(shè)備配制靈活,可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。 大部分空氣循環(huán)利用,高度節(jié)省能源。 獨(dú)特的分風(fēng)裝置,使熱風(fēng)分布更加均勻,確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。 熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、電或燃煤(油)熱風(fēng)爐配套。