|
|
| 當前位置：主頁 > 資訊中心 |
 混合機類型詳細介紹（一） |
1、干粉混合機：
干粉混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上粉體料
均勻混合起來的機械。干粉混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物；還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應；還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質加入溶劑，通過混合機械的作用可加速溶解混勻。
用途：
干粉混合機廣泛用于干粉砂漿、化工、農藥、洗滌劑、顏料食品、味精、奶粉、食鹽、飼料、化學品、
陶瓷、塑料、橡膠添加劑等粉料的干燥與混合。
功能：
干粉混合機混合時要求所有參與混合的物料均勻分布。混合的程度分為理想混合、隨機混合和完全不相
混三種狀態。各種物料在混合機械中的混合程度，取決于待混物料的比例、物理狀態和特性，以及所用混合機械的類型和混合操作持續的時間等因素。
類型：
常用的干粉混合機有：犁刀混合機，螺帶混合機，強力混合機，雙軸干粉混合機，無重力混合機，雙螺旋錐形混合機等。
使用與養護：
1、安裝：將機械放置平穩，裝好機腳，墊平，使機械能運轉自如。2、使用前先將須加油處加好油，然后進行空載運轉，檢查各緊固件是否松動，電氣是否正常，機械是否運轉正常，如有異常，進行整修和調試。3、將加料口轉至上面，打開加料蓋進行加料，加料量不可超過規定容積，然后關緊加料蓋，開動機器進行運轉，途中如發現異常，必須停機檢查。4、下班后或更換品種必須將料斗內、外沖洗干凈。
臥式混合機：
臥式混合機由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成；U形的長體筒體結構，保證了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內的小阻力運動。正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力高效的混合環境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向中央匯集，內層螺旋將物料從中央向兩側輸送，可使物料在流動中形成更多的渦流，加快了混合速度，提高混合均勻度；采用皮帶輪帶動擺線減速機驅動，相對于齒輪減速機的大扭矩，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優勢。
用途：
臥式混合機應用于農藥、獸藥、食品、化學品、生物、養殖業、陶瓷、耐火材料、塑膠、復合肥等固-固（即粉體與粉體）固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，還特別適應粘稠的物料混合。
功能：
臥式混合機無重力混合機臥式筒體內裝有雙軸旋轉反向的漿葉，漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環翻攪，使物料迅速混合均勻臥式混合機性能特點
減速機帶動軸的旋轉速度與槳葉的結構會使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的時間，更快速、更高效。 即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達到很好的混合效果。
類型：
常用的臥式混合機有：工業混合機 、水處理混合機 減速型混合機、小型混合機、可搬型混合機、化工電動混合機、不銹鋼混合機、油墨混合機 涂料混合機、臺灣三亞液體混合機、高速液體混合機、小型混合機、電動混合機、化工混合機、工業混合機、行星混合機、電動混合機、電動混合機、立式混合機等。
使用與養護
1、主軸應按規定方向旋轉，不得反轉。2、設備運轉時，不得有大于5mm的硬性異物進入機內，否則應停機排除。在運轉中若發現有金屬碰擊、摩擦等異常聲響，應及時停機檢查排除。 3、作固—液混合時應先運轉，后噴液，噴液完畢后，繼續運轉混合3～5分鐘即可。4、一次物料混合時間一般約5～8分鐘。特殊物料混合時間需用戶試驗確定。 5、混合物料的粒度為20～1400目；噴液量可根據物料的吸附性能及用戶的生產工藝要求而定。6、使用中應定期對減速器及軸承更換潤滑油。減速器的潤滑沒牌號按減速器說明書要求進行。主軸軸承用復合鋰基潤滑脂。7、軸端密封采用填料密封。密封材料一般為油浸石棉，使用中若發現有少量滲漏應調緊填實箱蓋壓緊螺栓。 |
|
 |
 |
| EYH型二維運動混合機 |
|
 |
| DW系列帶式干燥機 |
|
 |
| FL-B型沸騰制粒干燥機 |
|
 |
| QPG系氣流噴霧干燥機 |
|
 |
| 干燥設備配件 |
|
 |
| PLG系盤式連續干燥機 |
|
 |
| XF系列沸騰干燥機 |
|
|
|
|
|
|
